مراحل کلیدی در فرآیند تولید قلم های آرایشی خالی چیست؟

به عنوان بخش مهمی از بسته بندی های آرایشی و بهداشتی مدرن ، روند تولید قلم های آرایشی خالی شامل چندین مراحل پیچیده و دقیق است. هر مرحله به طور مستقیم بر کیفیت و عملکرد محصول تأثیر می گذارد و از ظاهر زیبا ، ساختار شرکت و عملکرد قابل اعتماد آن اطمینان می یابد. در زیر ، تجزیه و تحلیل مراحل اصلی اصلی در فرآیند تولید قلم های آرایشی خالی است:

1. تهیه و پردازش مواد اولیه
قلم های آرایشی خالی معمولاً از پلاستیک های با کیفیت بالا ، آلیاژهای آلومینیوم یا مواد کامپوزیت ساخته می شوند و انتخاب آنها باید نیازهای سبکی ، حفاظت از محیط زیست و دوام را برآورده کند.

غربالگری مواد: تولید کنندگان مواد اولیه را انتخاب می کنند که مطابق با استانداردهای بین المللی بسته بندی زیبایی (مانند درجه غذا یا پلاستیک درجه پزشکی) برای اطمینان از ایمنی و سازگاری هستند.
پردازش مواد: برای از بین بردن رطوبت ، پلاستیک ها معمولاً باید خشک شوند ، در حالی که برای ایجاد یک شکل اولیه برای کاهش دشواری پردازش بعدی ، باید مواد فلزی برش داده و صیقل داده شود.
2. قالب تزریق
این یکی از اصلی ترین مراحل در فرآیند تولید قلم های آرایشی خالی است که عمدتاً برای تولید اجزای کلیدی مانند پوسته های قلم ، هسته های داخلی و مکانیسم های فشار استفاده می شود.

طراحی قالب: طراحی قالب با دقت بالا تضمین می کند که اندازه هر یک از مؤلفه ها برای برآورده کردن مونتاژ و استفاده از الزامات دقیق است.
فرآیند قالب گیری تزریق: پلاستیک مذاب به داخل قالب تزریق می شود و با خنک کننده فشار زیاد قالب می شود تا اجزای اساسی مانند پوسته های قلم تشکیل شود. برای دستیابی به نیازهای ظاهر بالاتر ، برخی از محصولات ممکن است به قالب تزریق دو رنگ یا قالب تزریق شفاف نیاز داشته باشند.
3.
به منظور تقویت زیبایی و بافت محصول ، تولید کنندگان تصفیه سطحی را روی پوسته قلم و قطعات مرتبط انجام می دهند.

پوشش و چاپ: از طریق اسپری یا فرآیندهای برقی ، سطح پوسته قلم دارای رنگ ها و بافت های متنوعی (مانند مات یا براق بالا) است.
چاپ الگوی: از چاپ پد ، چاپ صفحه یا فناوری انتقال حرارتی برای چاپ آرم های برند یا سایر الگوهای تزئینی استفاده کنید.
پوشش ضد فولینگ: برخی از قلم های آرایشی و بهداشتی توخالی با سطح بالا ، پوشش های ضد انگشت یا ضد خراش را روی سطح اضافه می کنند تا دوام و زیبایی را در حین استفاده بهبود بخشند.
4. سر قلم و مونتاژ هسته داخلی
کلید طراحی عملکردی قلم های آرایشی توخالی در فرآیند مونتاژ سر قلم و هسته داخلی نهفته است تا اطمینان حاصل شود که می توان مواد آرایشی را به راحتی استفاده کرد.

تولید سر قلم: با توجه به نیازهای استفاده ، سر قلم را می توان از اسفنج ، برس یا توپ تهیه کرد. برای اطمینان از نرمی و کارآیی صادرات مواد آرایشی ، هر ماده باید کاملاً پردازش شود.
طراحی هسته داخلی: هسته داخلی معمولاً یک ساختار لوله مخصوص برای نگه داشتن مواد آرایشی و کنترل جریان آنها را اتخاذ می کند. مونتاژ دقیق می تواند از سفتی هسته داخلی و نوک قلم اطمینان حاصل کند تا از نشت یا خشک شدن محتویات جلوگیری شود.
5. مونتاژ و آزمایش عملکردی
فرآیند مونتاژ در تولید عمدتاً شامل ترکیبی از مؤلفه ها و انجام آزمایشات عملکردی برای اطمینان از کیفیت محصول است.

مونتاژ خودکار: برای مونتاژ پوسته قلم ، نوک قلم ، فشار دادن دستگاه و هسته داخلی در یک محصول کامل ، از دست سازهای خودکار استفاده کنید. مونتاژ خودکار می تواند کارایی را بهبود بخشد و خطاهای انسانی را کاهش دهد.
تست آب بندی: از سفتی محصول از طریق فشار هوا یا آزمایش فشار هیدرولیک اطمینان حاصل کنید تا از نشت مواد آرایشی در هنگام استفاده یا ذخیره جلوگیری کنید.
تست عملکردی: سناریوی استفاده واقعی کاربر را شبیه سازی کنید ، صافی نوک قلم و حساسیت دستگاه فشار را آزمایش کنید و اطمینان حاصل کنید که عملکرد محصول با نیازهای طراحی مطابقت دارد.
6. تمیز کردن و ضد عفونی
به عنوان بسته بندی مستقیم مواد آرایشی ، قلم های آرایشی خالی قبل از ترک کارخانه باید کاملاً تمیز و ضد عفونی شوند.

تمیز کردن آب دیونیزه: از آب دیونیزه شده با خلوص بالا برای تمیز کردن تمام قسمت ها برای از بین بردن ذرات یا باقیمانده های شیمیایی که ممکن است در طی فرآیند تولید وصل شود ، استفاده کنید.
ضد عفونی اشعه ماوراء بنفش: از تجهیزات UV برای استریل کردن محصول استفاده کنید ، که مخصوصاً برای بازارهای سطح بالا یا لوازم آرایشی و بهداشتی مناسب است.
7. بسته بندی و ذخیره سازی
مدادهای آرایشی خالی به پایان رسیده باید دقیقاً بسته بندی شوند تا اطمینان حاصل شود که در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی آنها آسیب نخواهد دید.

انتخاب مواد بسته بندی: از مواد بسته بندی ضد استاتیک و به خوبی بسته بندی شده برای محافظت از محصول در برابر آلودگی محیط زیست خارجی استفاده کنید.
چاپ برچسب: برای مدیریت ردیابی کیفیت بعدی ، بسته بندی ، از جمله اطلاعات برند ، تاریخ تولید ، شماره دسته ای و غیره را برچسب گذاری کنید.
کنترل محیط ذخیره سازی: محصول نهایی را در دمای ثابت و محیط خشک ذخیره کنید تا از تأثیر درجه حرارت بالا و رطوبت بالا بر عملکرد محصول جلوگیری شود .